激光焊接原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。我們利用這一技術來進行太陽能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。

激光焊接工藝優(yōu)勢

在太陽能集熱板焊接領域，激光焊接不僅能夠實現(xiàn)銅+ 銅焊接，也能很好的實現(xiàn)銅+ 鋁的焊接技術，合理降低了成本；

激光焊接是在背面進行焊接，瞬間高溫將兩種材料融化貼合在一起，使成品具有更平整、美觀的效果；

激光焊接使流道與吸熱涂層間的結合強度更高，能夠將更多的熱量快速傳遞，使太陽能集熱器具有更高的吸熱效能；

設備特點：

       重型機構設計方式，一體鑄件結構。穩(wěn)重可靠，整機臺達到4.5噸；

焊接頭小變形時自動校正，變形大時自動跟隨，焊接頭可90°旋轉，橫豎排列的銅管都可輕松焊接；

模塊化機架，可根據(jù)客戶需求組合流水線長度，超長集熱板也只需簡單升級就可焊接，也方便拆卸、搬運；

滑臺換位機構采用大族精密機電直線感應電機,直線拖動,無需傳動裝置,響應很快(幾秒內實現(xiàn)換料)；

控制系統(tǒng)采用德國進口先進數(shù)控系統(tǒng)PA8000，完全的工業(yè)標準;

焊接機采用實時功率反饋系統(tǒng)，實時功率動態(tài)**跟蹤，單點能量穩(wěn)定性高(±3%)

工作臺尺寸大激光峰值功率控制系統(tǒng)脈沖寬度(ms)龍門架驅動級導向激光頻率(Hz)工作滑臺驅動光纖規(guī)格單次可焊接產(chǎn)品尺寸控制系統(tǒng)激光主機型號冷卻方式激光輸出功率(W)系統(tǒng)電力需求激光脈沖能量(J)

10600×2300×1700mm（可分體）	6Kw
德國PA8000數(shù)控系統(tǒng)	0.1 ms～50 ms
伺服電機+滾珠絲桿+線性導軌（均為進口）	1Hz～200 Hz
大族直線感應電機	FSI-600-15
（標配） 3000×1200mm	實時功率反饋系統(tǒng)
WF300A	水冷，一體化3HP冷水機（標配）
300W	380V±5%，50Hz/40A
30J/5ms