現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)嚴(yán)格按照確認(rèn)后的檢測(cè)方案有序執(zhí)行，遵循“先外觀后內(nèi)部、先整體后局部、先目視后儀器”的原則，注重檢測(cè)細(xì)節(jié)，確保檢測(cè)工作全面、細(xì)致、規(guī)范，具體步驟如下：

現(xiàn)場(chǎng)勘查與校核：檢測(cè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)煤棚整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面勘查，熟悉結(jié)構(gòu)布局、構(gòu)件分布及使用環(huán)境，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與圖紙的一致性，確認(rèn)檢測(cè)點(diǎn)位的具體位置，排查現(xiàn)場(chǎng)明顯可見(jiàn)的結(jié)構(gòu)安全隱患（如構(gòu)件斷裂、嚴(yán)重銹蝕、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、屋面破損等），做好現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄。

分項(xiàng)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：按照資料審查中梳理的重點(diǎn)及檢測(cè)方案的要求，依次開(kāi)展結(jié)構(gòu)整體性、鋼構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)連接、圍護(hù)系統(tǒng)、防腐與防火涂層等分項(xiàng)檢測(cè)工作；檢測(cè)過(guò)程中，詳細(xì)記錄每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)位的檢測(cè)數(shù)據(jù)、缺陷位置、缺陷類型及嚴(yán)重程度，同步拍攝現(xiàn)場(chǎng)照片、視頻作為佐證資料；抽樣檢測(cè)需嚴(yán)格按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T ）規(guī)定的抽樣比例執(zhí)行，外觀缺陷或表面損傷檢查宜采用全數(shù)檢測(cè)方式，確保無(wú)隱患遺漏。

材料抽樣送檢（必要時(shí)）：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的、需復(fù)核材料性能的構(gòu)件，在委托方見(jiàn)證下，現(xiàn)場(chǎng)截取代表性樣品并進(jìn)行封裝，標(biāo)注樣品信息（如構(gòu)件位置、規(guī)格、取樣時(shí)間等），送至具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)展鋼材力學(xué)性能測(cè)試和化學(xué)成分分析，獲取精準(zhǔn)的材料性能檢測(cè)數(shù)據(jù)，為結(jié)構(gòu)安全評(píng)估提供支撐。

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)復(fù)核：檢測(cè)工作全部完成后，組織檢測(cè)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)、缺陷記錄、佐證資料進(jìn)行全面復(fù)核，核對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性，剔除異常數(shù)據(jù)，補(bǔ)充完善缺失的檢測(cè)記錄；對(duì)發(fā)現(xiàn)的疑點(diǎn)、異常情況，重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)核實(shí)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，避免遺漏關(guān)鍵安全隱患。

倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施必須定期開(kāi)展安全鑒定，及時(shí)排查治理安全隱患，確保設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)煤炭行業(yè)這一高危行業(yè)，國(guó)家能源局、應(yīng)急管理部等相關(guān)部門(mén)專門(mén)出臺(tái)了《煤礦安全生產(chǎn)條例》《儲(chǔ)煤棚安全技術(shù)規(guī)范》（GB）等專項(xiàng)規(guī)定，對(duì)煤棚的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、使用要求、日常維護(hù)、安全鑒定等工作提出了明確且具體的要求，明確煤炭企業(yè)是煤棚安全運(yùn)行的第一責(zé)任主體，必須定期組織開(kāi)展煤棚安全鑒定，對(duì)鑒定中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，確保煤棚符合安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，杜絕違法違規(guī)使用行為。